SMC電磁閥檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及閥門的技術(shù)要求
    SMC電磁閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；閥門關(guān)閉狀況下的任何側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值，而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。
    SMC電磁閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
    模塊損壞的事，更有甚者，用戶在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)取壓點(diǎn)選擇不當(dāng)（選在壓力變化特別快的地方），控制系統(tǒng)中壓力控制模塊的PID參數(shù)設(shè)置也有問題，致使整個(gè)系統(tǒng)靈敏度太高，壓力稍微有點(diǎn)變化，調(diào)節(jié)器就會(huì)輸出控制信號(hào)去驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥，造成調(diào)節(jié)閥頻繁動(dòng)作，以于震蕩，進(jìn)而引起整個(gè)系統(tǒng)的震蕩，不但被控變量無法穩(wěn)定，更令調(diào)節(jié)閥不堪重負(fù)，無法完成調(diào)節(jié)的任務(wù)。
    經(jīng)與用戶協(xié)商后，果斷決定用電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥來代替單座調(diào)節(jié)閥，因?yàn)樘淄查y的平衡結(jié)構(gòu)的閥芯，可以大大抵消蒸汽通過時(shí)產(chǎn)生的不平衡力，減輕電動(dòng)執(zhí)行器的負(fù)荷，有利于調(diào)節(jié)閥長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行。之所以沒有選擇平衡式單座調(diào)節(jié)閥，是考慮到單座閥的導(dǎo)向密封圈不耐蒸汽狀況下的長(zhǎng)期磨損，且系統(tǒng)對(duì)調(diào)節(jié)閥的泄漏量標(biāo)準(zhǔn)要求不高，套筒閥完勝任這種工況。同時(shí)，重新確定取壓點(diǎn)，當(dāng)套筒調(diào)節(jié)閥換上以后，調(diào)試系統(tǒng)時(shí)，將PID參數(shù)重新設(shè)置，減小比例帶，加大積分時(shí)間，即將系統(tǒng)響應(yīng)的時(shí)間稍微調(diào)整下，蒸汽的壓力波動(dòng)變化以能滿足使用為前提。經(jīng)過這樣番調(diào)整，基本解決了這問題。
    其實(shí)，如果從方案來考慮，根據(jù)這里的現(xiàn)場(chǎng)工況和要求，選用氣動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥更為適宜，只是用戶鋪設(shè)氣源管路不方便，才沒有采納。
    由此可見，對(duì)于調(diào)節(jié)閥，選型固然重要，安裝、調(diào)試和維護(hù)更加重要，有好多故障都是用戶因不熟悉調(diào)節(jié)閥的和使用維護(hù)特點(diǎn)所造成的。你不能把調(diào)節(jié)閥孤立于控制系統(tǒng)之外，而需把它和整個(gè)系統(tǒng)起來考慮、來調(diào)整，而且，調(diào)節(jié)閥是個(gè)動(dòng)態(tài)的執(zhí)行元件，容易出現(xiàn)各種故障，這是手動(dòng)閥門所不能比的。而且，隨著現(xiàn)場(chǎng)總線調(diào)節(jié)閥的日漸推廣，本來由系統(tǒng)完成的任務(wù)，下放到了調(diào)節(jié)閥的身上，這就對(duì)調(diào)節(jié)閥的使用、維護(hù)提出了更高的要求。
    SMC電磁閥閥門材質(zhì)
    2.1閥門材質(zhì)，由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用，閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明牌號(hào)及鑄件實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。
    2.2閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
    2.3螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。
    2.4閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
    2.5密封面的材質(zhì) ；
    ①SMC電磁閥類別不，密封方式及材質(zhì)要求不
    ②SMC電磁閥銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明
    ③SMC電磁閥襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)
    ④SMC電磁閥明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化、耐磨；通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴(yán)禁摻用再生膠。
    2.6閥軸填料
    ①由于管網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng)，填料亦不老化，長(zhǎng)期保持密封效果；
    ②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí)，密封效果的良好性；
    ③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；
    ④填料若需更換，閥門設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
    3.1箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則致；
    3.2箱體應(yīng)有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡；
    3.3箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)；
    3.4傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，啟閉時(shí)只能帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動(dòng)，傳動(dòng)部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)分離打滑；
    3.5變速傳動(dòng)箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體；
    3.6 箱體內(nèi)無雜物，齒輪咬合部位應(yīng)有潤(rùn)滑脂保護(hù)；
    四、閥門的操作機(jī)構(gòu)
    4.1閥門操作時(shí)的啟閉方向，律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉；
    4.2由于管網(wǎng)中的閥門，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)；
    4.3為了便于個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240m-m。4.4閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下