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    美國(guó)MAC電磁閥密封損壞的因素是什么
    點(diǎn)擊次數(shù):782 更新時(shí)間:2018-10-15

        美國(guó)MAC電磁閥密封損壞的因素是什么
        美國(guó)MAC電磁閥產(chǎn)品不斷提高,相信大家在日常使用壓力調(diào)節(jié)閥的時(shí)候不免會(huì)遇到壓力調(diào)節(jié)閥密封面損壞的現(xiàn)象,那么有哪些因素會(huì)導(dǎo)致自力式調(diào)節(jié)閥密封面消耗或者損壞呢?
        美國(guó)MAC電磁閥介質(zhì)的化學(xué)腐蝕,密封面鄰近的介質(zhì)在不發(fā)作電流的情況下,介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)效果,腐蝕密封面。
        美國(guó)MAC電磁閥介質(zhì)的沖蝕,它是介質(zhì)活動(dòng)時(shí)對(duì)密封面磨損、沖刷、汽蝕的成果。介質(zhì)在必定的速度下,介質(zhì)中的浮游細(xì)粒沖突冒犯密封面,使其形成部分損壞,高速活動(dòng)的介質(zhì)直接沖刷密封面,使其形成部分損壞,介質(zhì)混流和部分汽化時(shí),產(chǎn)憤慨泡爆炸沖擊密封面外表,形成部分損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)腐蝕替換效果,會(huì)激烈的浸蝕密封面。
        美國(guó)MAC電磁閥機(jī)械磨損,密封面在開閉進(jìn)程中會(huì)發(fā)作擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間,在高溫高壓的效果下發(fā)作原子彼此浸透滲出,發(fā)作粘連景象。當(dāng)兩密封面彼此移動(dòng)時(shí),粘連處容易拉撕。密封面外表粗拙度越高,這種景象越容易發(fā)作。壓力調(diào)節(jié)閥在關(guān)閉進(jìn)程中、閥瓣在回座進(jìn)程中會(huì)碰傷和擠傷密封面,使密封外表部分磨損或發(fā)作壓痕。
        美國(guó)MAC電磁閥往往由于個(gè)自力式調(diào)節(jié)閥的問題,可能會(huì)致使發(fā)生安全事故和甚直接停產(chǎn),造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失還是小事若是造成人員的傷亡那就嚴(yán)重了。
        不需外來(lái)能源依靠被控介質(zhì)自身壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),自動(dòng)消除管網(wǎng)的剩余壓頭及壓力波動(dòng)引起的流量偏差恒定用戶進(jìn)出口壓差,相信大家在日常使用壓力調(diào)節(jié)閥的時(shí)候不免會(huì)遇到壓力調(diào)節(jié)閥密封面損壞的現(xiàn)象,那么有哪些因素會(huì)導(dǎo)致壓力調(diào)節(jié)閥密封面消耗或者損壞呢?
        美國(guó)MAC電磁閥介質(zhì)的化學(xué)腐蝕,密封面鄰近的介質(zhì)在不發(fā)作電流的情況下,介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)效果,腐蝕密封面。
        美國(guó)MAC電磁閥介質(zhì)的沖蝕,它是介質(zhì)活動(dòng)時(shí)對(duì)密封面磨損、沖刷、汽蝕的成果。介質(zhì)在必定的速度下,介質(zhì)中的浮游細(xì)粒沖突冒犯密封面,使其形成部分損壞,高速活動(dòng)的介質(zhì)直接沖刷密封面,使其形成部分損壞,介質(zhì)混流和部分汽化時(shí),產(chǎn)憤慨泡爆炸沖擊密封面外表,形成部分損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)腐蝕替換效果,會(huì)激烈的浸蝕密封面。
        美國(guó)MAC電磁閥密封面在開閉進(jìn)程中會(huì)發(fā)作擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間,在高溫高壓的效果下發(fā)作原子彼此浸透滲出,發(fā)作粘連景象。當(dāng)兩密封面彼此移動(dòng)時(shí),粘連處容易拉撕。密封面外表粗拙度越高,這種景象越容易發(fā)作。壓力調(diào)節(jié)閥在關(guān)閉進(jìn)程中、閥瓣在回座進(jìn)程中會(huì)碰傷和擠傷密封面,使密封外表部分磨損或發(fā)作壓痕。
        美國(guó)MAC電磁閥說(shuō)到底密封面損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種,當(dāng)然安裝不當(dāng)和修理不力導(dǎo)致密封面作業(yè)不正常,壓力調(diào)節(jié)閥帶病作業(yè),過(guò)早地?fù)p壞了密封面。
        調(diào)節(jié)型自力式減壓閥類似于安全閥,當(dāng)閥后的介質(zhì)有壓力要求時(shí),我們將閥門的彈簧整定在該值上。減壓閥出廠時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔通過(guò)付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后.同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過(guò)調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質(zhì)流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達(dá)到新的平衡。
        (1)確定公稱壓力,不是用Pmax去套PN,而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個(gè)條件從表中找出相應(yīng)的PN并滿足于所選閥之PN值。
        (2)確定的閥型,其泄漏量滿足工藝要求。
        (3)確定的閥型,其工作壓差應(yīng)小于閥的允許壓差,如不行,則須從特殊角度考慮或另選它閥。
        (4)介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi),環(huán)境溫度符合要求。
        (5)根據(jù)介質(zhì)的不干凈情況考慮閥的防堵問題。
        (6)根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)考慮閥的耐腐蝕問題。
        (7)根據(jù)壓差和含硬物介質(zhì),考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。
        (8)綜合經(jīng)濟(jì)效果考慮的、價(jià)格比。需考慮三個(gè)問題:
        a.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(越簡(jiǎn)單可*性越高)、維護(hù)方便、備件有來(lái)源;
        b.使用壽命;
        c.價(jià)格。
        (9)優(yōu)選秩序。
        美國(guó)MAC電磁閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇:
        (1)簡(jiǎn)單的是氣動(dòng)薄膜式,其次是活塞式,后是電動(dòng)式。
        (2)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要優(yōu)點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)源(電源)方便,但價(jià)格高,可*性、防水防爆不如氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),所以應(yīng)優(yōu)選用氣動(dòng)式。
        (3)老電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)笨重,我們已有電子式精小型高可*性的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供(價(jià)格相應(yīng)高)。
        (4)老的ZMA、ZMB薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以淘汰,由多彈簧輕型執(zhí)行機(jī)構(gòu)代之(提高,重量、高度下降約30%)。
        (5)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)品種規(guī)格較多,老的、又大又笨的建議不再選用,而選用輕的新的結(jié)構(gòu)。
        美國(guó)MAC電磁閥材料的選擇:
        (1)閥體耐壓等、使用溫度和耐腐蝕等方面應(yīng)不低于工藝連接管道的要求,并應(yīng)優(yōu)選用制造廠定型產(chǎn)品。
        (2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì),不宜選用鑄鐵閥。
        (3)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)(尤其是北方),不宜選用鑄鐵閥。
        (4)對(duì)汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標(biāo)中,其溫度為300℃,壓差為1.5MPa兩點(diǎn)連線以外的區(qū)域時(shí),對(duì)節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料,如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
        (5)對(duì)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同,選擇合適的耐腐蝕材料。
        (6)閥體與節(jié)流件分別對(duì)待,閥體內(nèi)壁節(jié)流速度小并允許有定的腐蝕,其腐蝕率可以在lmm/年左右;節(jié)流件受到高速?zèng)_刷、腐蝕會(huì)弓[起泄漏增大,其腐蝕率應(yīng)小于0.1mm/年。
        (7)對(duì)襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時(shí)該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍,并考慮閥動(dòng)作時(shí)對(duì)它物理、機(jī)械的破壞(如剪切破壞)。

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