影響CKD電磁閥類型選用的因素

    CKD電磁閥啟閉件靠介質流動的力量自行開啟或關閉，以防止介質倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質單向流動的管道上，只允許介質向一個方向流動，以防止發生事故。

    CKD電磁閥的安裝：在管道系統中不要讓止回閥承受重量，大型的止回閥應單獨支撐，使之不受管道系統產生的壓力的影響。安裝時注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致。升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。

    閥門的焊接：閥門就位后，在進行閥門的預熱及焊接時，閥門應置于全開位置，否則，在焊接過程中，球閥的閥球及閘閥的閘板上會沾上焊渣，投產時這些附著的焊渣會劃傷閥座密封，導致閥門內漏，嚴重時會導致閥門失效。

    CKD電磁閥焊接后，如需轉動閥門，應采用手動注脂具填加潤滑脂。確認排污口、排壓口處于關閉狀態。一般的止回閥安裝無方向性，但應注意操作側的位置。有的止回閥安裝時具有方向性，   按照閥門閥體上的箭頭標識去安裝，不能反裝。如果反向安裝，投用后閥門將會自動泄壓，發生管道事故。

    由于CKD電磁閥的種類較多，在進行石油化工裝置管道設計時，不可避免要涉及到止回閥的選用。止回閥類型的選用是否合理，不僅影響工程建設的投資和裝置的正常生產，還會影響管道系統以及設備的   性。因此，止回閥的選用非常重要，影響止回閥類型選用的主要因素如下：

    (1)首先應理解工藝設置止回閥的目的，滿足工藝要求。當工藝對止回閥的結構有要求時，一般應在PID(工藝管道儀表流程圖)中注明。如往復式壓縮機出口管道，工藝會要求采用無沖擊式止回閥，其目的是避免由于往復式壓縮機的出口壓力頻繁波動，導致止回閥的閥瓣頻繁開啟和受到沖擊，從而造成止回閥損壞。而對于出口與入口壓差大于4.0MPa的離心泵，工藝一般要求在泵出口管道上設置型式不同的雙止回閥。這是由于泵出、入口壓差較大，泵突然停止運轉的情況下，止回閥的泄漏量較大，為了降低止回閥的泄漏量，同時降低止回閥損壞失效的機率，所以采用兩個不同類型的止回閥。

    (2)應滿足壓力降的要求。有些管道對壓力降要求特別嚴格，這些管道上的止回閥就要采用低壓力降止回閥，常用的有雙板式止回閥等。   時，還需要進行模擬計算以確定壓力降是否滿足設計要求。

    (3)操作壓力要求。對于操作壓力特別低的大口徑止回閥，若選用標準壓力等級的旋啟式止回閥或升降式止回閥，可能會由于閥瓣較重，導致正常操作條件下，閥瓣無法打開。而對于操作壓力較高的高壓止回閥，可選用壓力密封閥蓋的止回閥。

    (4)閥門尺寸的影響。一般，公稱直徑小于DN50的止回閥常用升降式止回閥；公稱直徑大于等于DN50、小于DN400時，可選用旋啟式止回閥；公稱直徑大于DN400、小于DN600時，可選用斜盤式止回閥；公稱直徑大于DN50、小于DN1200時，可選用雙板式止回閥。

    (5)安裝方向的影響。不帶彈簧的升降式止回閥應安裝在水平管道上；旋啟式止回閥和斜盤式止回閥一般安裝在水平管道上，也可以安裝在介質由下向上 流動的垂直管道或傾斜管道上；雙板式止回閥、軸流式止回閥則既可以水平安裝也可以垂直安裝。

    (6)安裝空間的影響。對于較大口徑的止回閥，當安裝空間較小時，可以選用對夾雙式板止回閥。

    (7)經濟性的影響。當多種止回閥均能滿足要求時，應優先選用結構簡單、廉的止回閥。石油化工裝置中，用量較大的是升降式止回閥和旋啟式止回閥。

    CKD電磁閥的選用，不能只考慮單一因素的影響，往往是多種因素綜合考慮的結果。

    1、解體檢查

    將傳動裝置拆下，然后在閥蓋和閥體的連接的地方做好相應的標記，避免裝配的時候出現錯位。其次把填料壓蓋卸下，   舊填料，然后對閥體和閥蓋是否出現缺陷進行檢查，對于閥桿彎曲和止回閥內部腐蝕磨損一也要進行檢查。

    2、CKD電磁打壓試驗

    CKD電磁閥在安裝使用之前   要進行打壓試驗，試驗的項目主要是閥體的強度和密封性是否達標。止回閥在試壓的時候不可以施加和試壓無關的一些外力，這些都會對試壓的結果產生很大的影響，試驗壓力   要達到試壓的具體要求。試壓過程中壓力   確定保持恒定，通常條件下穩壓的時間要達到五分鐘，如果壓力不下降，沒有出現滲漏的情況，就可以判定是合格的止回閥。試壓過程中要對閥體進行檢查，要求閥體不會出現氣孔裂紋，沒有滲漏等缺陷。

    3、具體故障的維修

    (1)為盡量降低或減少閥體或閥蓋間泄露故障發生的頻率，可以采取以下方法：在進行閥體和閥蓋焊接時嚴格按照焊接操作程序操作，加強焊接完成后的檢查；選用適用的   的鑄造材料；閥蓋密封墊選型要符合介質工況；對于頻繁發生泄漏的止回閥，要分析評價選型合理性，對于不滿足要求的止回閥及時進行替代。(2)要防止或應對內部密封失效故障，①要檢查內部元件，對使用壽命的元件進行及時   換；②管控止回閥密封面研磨工作質量；對失效部件進行共性分析，分析是否屬于選材不當；③在檢修工作中要進行防異物控制，對于容易沉積雜志的管道要進行沖洗，避免異物進入設備造成內漏。(3)不能關閉或關閉不或太慢。可以對手動操作機構進行細致的檢查并做CKD電磁閥試驗，發現存在的具體問題，并通過手動操作   正相關元件結構的位置；檢查填料力矩，   換不合格的碟形彈簧和閥桿。(4)不能開啟或開啟不，解決這類故障，可以采用上文提到的對手動操作機構做FRATOL試驗，通過試驗或檢查的結果對氣壓、填料力矩、閥桿組件、電路和電磁閥進行合理的調整，以達到CKD電磁閥運行的標準。